өрү формалаштыру ысулы булып торабуш продуктлар формалаштыруГаз басымы ярдәмендә формага ябылган кайнар эретмә эмбрионнарын өрдерү һәм кабарту. Буш өрү формалаштыру экструдердан чыгарыла һәм йомшару хәлендәге торбасыман термопластик бушлыкны формалаштыру формасына салу өчен кулланыла. Аннары кысылган һава аша, һава басымы ярдәмендә бушлыкны форма куышлыгы буенча деформацияләү өчен кулланыла, шулай итеп кыска муенлы буш продуктларга өрелә.
Буш пластик әйберләр җитештерү өчен иң мөһим формалаштыру технологиясе - куыш өрү белән калыплау.Барлык диярлек термопластиклар да буш өрү өчен кулланылырга мөмкин, мәсәлән, полиэтилен, ПВХ, полипропилен, полистирол, сызыклы полиэстер, поликарбонат, полиамид, целлюлоза ацетаты һәм поликислоталы формальдегид сумаласы һ.б.
Бу калыплау технологиясе белән ул бары тикҗитештерә кечкенә тавышберничә миллилитрлы шешәләр, ләкин шулай ук мөмкинҗитештерәмеңләгән литрзур күләмлебочкалар һәм су саклау баклары, шулай ук йөзүче шарлар, автомобиль ягулыгы баклары һәм байдаркалар.
Плитка белән формалаштыру продуктлары нинди үзенчәлекләргә ия булырга тиеш?
1.Әйләнә-тирә мохиттәге стресс ярылуга каршы торучанлык: савыт буларак, ул өслек актив матдә белән бәйләнешкә кергәндә ярылуны булдырмаска сәләтле;
2.Һава үткәрмәүчәнлеге (үткәрмәүгә каршы торучанлык): кислород, углекислый газ, азот һәм су парының тышкы якка таралуын булдырмый торган үзенчәлекләргә карый.
3.бәрелүгә чыдамлыкКонтейнердагы товарларны саклау өчен, продуктлар бер метр биеклектән җимерелми торган бәрелүгә чыдам булырга тиеш.
4. Моннан тыш, даруларга чыдамлылык, статик чыдамлылык, ныклык һәм экструзиягә чыдамлылык бар.
Фурнинг формалаштыруның өстенлекләре нинди?
1. Ике катлы куыш конструкция бәрелү энергиясен үзенә сеңдерә һәм бетерә ала;
2. Югары функциональлек һәм түбән җитештерү бәясе белән сыгылмалы дизайн;
3. Эшкәртү технологиясе эмбрионның калынлыгын үзгәртә ала;
4. Эшкәртү барышында, калыпны яхшыртмыйча, продуктның калынлыгын теләсә нинди рәвештә үзгәртергә мөмкин;
5. Түбән басымлы калыплау (форманың эчке көчәнеше инъекция формалаштыруга караганда күпкә кечерәк), шул рәвешле үлчәм тотрыклылыгын, химик коррозиягә чыдамлыгын һәм югары температура күрсәткечләрен яхшырту өчен;
6. Җыю төрлелеге: үз-үзенә бәйләүче винт, штамплау өчен өстәмә, крючок киңәйтү өчен беркеткеч;
7. Гади калып, арзан һәм кыска эшкәртү циклы;
8. Түбән бәядәге үрнәк калыпны тиз арада җитештерергә мөмкин.
Пыяла формалаштыру - буш пластик детальләр формалаштыру процессы: ул шулай ук пыяла шешәләр формалаштыру өчен дә кулланыла. Гомумән алганда, пыяла формалаштыруның өч төп төре бар:экструзия белән өрү, инъекция белән өрү һәм инъекция белән сузылу белән өрү.
Үзенчәлекләре:
.Тотрыклы эш күрсәткечләреалдынгы PLC белән.
Преформаларны автоматик рәвештә тапшыруконвейер белән.
.Көчле үтеп керүчәнлекһәм инфракызыл җылыткычта шешәләрнең үзеннән-үзе әйләнүенә һәм рельсларда бер үк вакытта әйләнүенә мөмкинлек бирү юлы белән җылылыкны яхшы һәм тиз бүлү.
.Югары көйләү мөмкинлегеАлдан җылыткычка яктылык трубкасын һәм алдан җылыту өлкәсендәге чагылдыручы тактаның озынлыгын көйләү юлы белән формалардагы алдан җылыту мөмкинлеген бирү, һәм алдан җылыткычта мәңгелек температураны автоматик термостатик җайланма ярдәмендә көйләү.
Югары куркынычсызлык чараларыһәр механик хәрәкәттә куркынычсызлык автоматик бикләү җайланмасы белән, бу билгеле бер процедурада ватылу очрагында процедураларны куркынычсызлык хәленә күчерәчәк.
нигездәөрү белән калыплаубуш пластик детальләр ясау һәм бу детальләрне тоташтыру өчен савыт ясау. Ул төрле формаларда һәм зурлыкларда бар. Үрү һәм инжекция белән калыплау - иң еш кулланыла торган ысулларның берсе һәм без бу ысул белән еш кулланабыз.җитештерә минималь бәядән югары сыйфатлы пластик детальләрШуңа күрә бу бик отышлы ысул. Үрмәләү - буш әйберләр ясау өчен кулланыла торган иске техника. Үрмәләүдә күп факторлар катнаша, мәсәлән, "пластик төре, тизлек, тизлек, температура.Һава мөһим факторларның берсе һәм өрү формасында мөһим роль уйный. Калыпны киңәйтү һәм аңа кирәкле форма бирү өчен һава аңа этелә. Өрү процессы бик җиңел, киң кулланыла һәм арзанлы станокларны үз эченә ала, бу процессны кулланып пластик шешәләр җитештерү инъекция формалаштыруга караганда күпкә арзанрак. Өрү формалаштыруда югары төгәллекле калып ясау өчен калыплар кирәк түгел.
Пломбировкалау – бу бик специфик җитештерү процессы, аның ярдәмендә буш пластик детальләр формалаштырыла һәм аларны бергә тоташтырырга мөмкин.
Аөрү формалаштыру машинасыкоммерция эчемлекләре җитештерүдә киң кулланыла. Үрү машинасы рецепт буенча пластик шешә ясый, мәсәлән, ясалачак шешәнең сыйдырышлыгын күрсәтә. Машина формалардан, программалаштырыла торган логик контроллердан, механик һәм электрон кораллардан тора.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 31 марты